一；差压密度计原理
差压在线密度计由两个充入导压油的膜盒将介质压力传导至差压传感器的正负腔室，测量出固定垂直高度的差压值算出密度值
计算公式：
P 压力 ρ 密度 h 高度
ρ= P/gh
二；差压密度计结构：
三；差压密度计使用缺点
差压在线密度计的原理是建立在静压基础上的双法兰差压法。由于所测液体并不是静止的，它在不断地循环和搅动。因此用静压原理测试密度的装置就必须克服这些影响。在不适合直接测量的地方要增加附助测试罐，让密度计工作在流速和波动很小的地方，以保证密度计读数的稳定。
现场安装密度计时必须要保证两只压力膜盒在同一垂直面上,否则会产生测量误差。为保证测量精度，差压密度计的两个膜片法兰不能小于顿狈50,两个受压隔离膜片间距离大于500尘尘,以保证有足够的差压值确保密度值的精度。现场被测液体必须保持没过两个测量传感器（隔离膜片）。
隔离膜片厚度在0.1mm-0.5mm的不锈钢薄片，两只传感器膜片是密度计最脆弱的部位，外力损伤会导致造成密度计损毁。运输和安装过程中必须要格外小心，一旦损坏无法修复只能换新的。
长期使用测量或中途停机长时间没有液体侵泡时固体颗粒液体会在膜片表面结垢，如不及时清理会直接影响测量结果，结垢后不能用硬物清洗，膜片为波文状易结垢难清洗，膜片一旦变形或漏掉传导油介质将损坏无法修复。在含有固体颗粒流体测量时，由于长时间冲击膜片磨损变薄，膜片本身就很薄，极大影响使用寿命，
四；音叉密度计的原理
音叉密度计包括音叉形状的不锈钢震动叉齿,隔离于内部的压电陶瓷驱动片，驱动电路组成，驱动电路驱动压电陶瓷，压电元件电能动能转换与叉齿谐振产生固定的谐振频率，使用叉齿稳定振动，被测液体接触叉齿后改变谐振频率，由另一组压电元件检测到频率变化反馈至信号处理电路计算出变化后的频率，不同密度的介质对振动频率的影响不同，根据以下公式可以计算出相应的频率。
D= K0+K1T+K2T2 D=未校准的被测介质密度(kg/m3)
T=振动频率(μs). K0、K1、K2=常量
在密度检测过程中，APX301 插入式密度计可以自动补偿温度对被测介质密度（D）的影响，压力对密度没有显著的影响
二；音叉谐振密度计结构：
叉齿尺寸40mm 敏感元件仅为叉齿部分，最薄的结构为4mm，
适用范围：插入式密度计可实时在线的进行密度检测。它可以运用于以密度为基本参数产物的过程控制或者以固体百分比或浓度百分比为参照质量控制。典型行业包括，石油化工行业，酿酒业，食品行业，制药行业和矿物加工（如粘土，碳酸盐、硅酸盐等），具体应用于以上行业中的多产物管道中的界面检测，搅拌混合物的密度检测，反应釜终点监测，离析器界面检测。
音叉密度计可直接安装在反应釜搅拌容器内减少在管道内测量带来的误差，无需增加辅助容器，小体积螺纹安装，可以顶部，侧面，底部安装，不用考虑垂直。
在测量含固体液体时由于音叉密度计是谐振和超声波清洗机原理相同，叉齿是一直处于振动状态，属于主动测量原理而非差压式的被动测量原理，有效避免结垢减少清洗频率。
叉齿为316不锈钢材质最薄的结构为4mm, 对硬物颗粒冲刷损耗几乎不计，不用关心结构损坏而带来的后期维护成本， 表面结构后用刀片等工具去除即可，表面无波纹状易于清洗。
安装方便，不用考虑类似差压密度计的两个膜盒之间的距离，强度大即使叉子有损伤一样可正常测量。维修方便叉齿与电路部分为螺纹连接，运输不用考虑膜片损坏问题，后期维护维修成本低。
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